Ürün ayrıntıları

Evde Ürünler

100% Virgin Wood Pulp OEM ODM Custom Designed Paper Cup Fan With PE Coating

Marka Adı:	XHY
Model numarası:	XHY
Moq:	2 TON
Fiyat:	Depending on your quantity and design
Teslimat süresi:	15-30 Gün
Ödeme Şartları:	T/T

Ayrıntılı Bilgiler

Ürün Açıklaması

Ayrıntılı Bilgiler

Menşe yeri:

Çin

Sertifika:

FSC

Hamur Stili:

Bakir

Özellik:

Su Geçirmez/Isı Yalıtımı

Çevre Dostu:

Evet

Nakliye:

Deniz taşımacılığı yoluyla

Yazdırma Türü:

Offect Baskı/Fleksografik Baskı

Kağıt Ağırlığı:

150-350 Gsm

Anahtar kelimeler:

PE kaplamalı kağıt fincanı fanları

Logo Yazdırma:

1-7 renk

Paketleme için kullanın:

Özelleştirilmiş paketleme yolu kabul edilebilir

Boyut:

Çeşitli boyutlar mevcuttur

Tasarım:

İhtiyaçlarınıza bağlı olarak

Markalaşma:

Logo veya Kelimeyle Markalanabilir

Malzeme:

%100 İşlenmemiş Odun Hamuru

Kaplama:

PE Kaplamalı

karakteristik:

Gıda Sınıfı / Yeniden Kullanılabilir

Paket:

Dış kartonda paketlenmiş

Yoğuşma Kontrolü:

Evet

Boyut:

Özelleştirilmiş

Ambalaj bilgileri:

25KG/Paket 60×60×50Cm

Yetenek temini:

Aylık 2000 Ton

Vurgulamak:

custom designed paper cup fan

PE coated paper cup fan

OEM ODM paper cup fan

Ürün Açıklaması

100% Virgin Wood Pulp OEM ODM Custom Designed Paper Cup Fan With PE Coating

Custom size and printing available for paper cup fan raw material made from 100% virgin wood pulp.

Brand Name	XHY
Certification	FSC
PE/PLA Weight	9-26gsm
Paper Weight	150-350gsm
Core Diameter	3 inch, 6 inch
Material	100% Wood Pulp
Usage	Paper Cups, Hot Drinks, Cold Beverages
Color Options	1-7 Colors
Size Range	2.5oz-3

Key Features

100% virgin wood pulp material
Single PE coating for liquid resistance
Customizable sizing and printing options
FSC certified sustainable sourcing
Suitable for both hot and cold beverages

Manufacturing Process Flow

Raw Material (Roll Stock)
Process begins with large rolls of paperboard pre-coated with PE or PLA
Printing & Die-Cutting
Rolls are printed and die-cut into fan shapes and bottom blanks
Fan Stock Handling
Die-cut fans are stacked and fed into automatic cup-making machines
Cup Forming (The Key Step)
- Fan is wrapped around a mandrel (metal cone)
- Longitudinal side seam is heated and sealed
- Pre-cut bottom disc is inserted
- Cup rim is curled and heated to create watertight seal
Curing & Ejection
Newly formed cup is held for seal solidification then ejected for packaging